Máquina de carregamento inteligente Gachn: Operação não tripulada resolve o dilema da mão de obra no carregamento.

Principal problema do setor: a escassez de mão de obra para carregamento se torna o principal gargalo do transporte empresarial.

Em indústrias de materiais em pó, como cimento, produtos químicos e grãos, a etapa de carregamento enfrenta uma escassez de mão de obra cada vez mais grave. As características operacionais, como grande quantidade de poeira, alta intensidade de trabalho e frequentes turnos de 24 horas, dificultam o recrutamento e a retenção de trabalhadores de carregamento, com os custos trabalhistas aumentando ano após ano. Ao mesmo tempo, o carregamento manual tradicional apresenta grandes flutuações de eficiência, o que impede o acompanhamento da capacidade de expedição em períodos de pico. Além disso, apresenta diversos problemas, como altos riscos à segurança operacional, perdas significativas de material e descumprimento das normas de emissão de poluentes ambientais, tornando-se o principal gargalo que restringe a estabilidade do transporte, a redução de custos e o aumento da eficiência das empresas.

Inovação essencial: O carregamento totalmente automatizado resolve completamente os principais problemas relacionados à mão de obra.

Grupo Gachn máquina de carregamento inteligente interna Resolve fundamentalmente os principais problemas de mão de obra do setor com tecnologia de carregamento inteligente e totalmente automatizado. Todo o processo do equipamento dispensa operação manual a bordo ou auxílio manual. Equipado com um sistema de escaneamento por radar 3D e controle inteligente por IA, realiza a modelagem 3D da carroceria e o planejamento ideal da rota de carregamento em 50 segundos, adaptando-se a todos os tipos de veículos com comprimento entre 0,7 e 17,5 metros, incluindo vans, caminhões altos, caminhões plataforma e veículos agrícolas personalizados. Consegue empilhar automaticamente e de forma organizada os materiais ensacados sem intervenção manual, concretizando verdadeiramente o carregamento totalmente automatizado.

Vantagens de desempenho: Otimização abrangente de eficiência, proteção ambiental e estabilidade.

Além da principal vantagem da operação não tripulada, o equipamento também alcançou avanços abrangentes em desempenho básico, adaptando-se totalmente às necessidades de produção da indústria de pós:

Ultra-alta eficiência: A velocidade de carregamento é mantida de forma estável entre 95 e 120 toneladas por hora, com eficiência de empilhamento sincronizada. Comparado ao carregamento manual tradicional, a eficiência geral aumenta em até 300%. Permite operação contínua e estável 24 horas por dia, 7 dias por semana. Um único equipamento pode substituir de 4 a 6 trabalhadores de carregamento em tempo integral, economizando mais de 600.000 yuans em custos trabalhistas anuais por turno.

Ecológico e com Baixas Perdas: Adotando um design de despejo de sacos em posição baixa de 40 a 60 cm, combinado com um sistema dedicado de coleta de poeira por pulso da série LFGM, mantém a concentração de poeira no ambiente operacional estável abaixo de 0,5 mg/m³, e a taxa de ruptura dos sacos é inferior a 0,1%, reduzindo a perda anual de material em mais de 100.000 yuans, o que está em total conformidade com os padrões nacionais de fábrica verde.

Adaptabilidade a todos os cenários: Equipada com um banco de dados de paletização adaptável por IA, suporta múltiplas soluções personalizadas, como empilhamento horizontal de sacos, empilhamento vertical de sacos e empilhamento misto, com um erro de precisão de paletização ≤ ±5 mm. A taxa máxima de utilização do espaço de transporte é aumentada para 95%, o que se adapta perfeitamente a materiais embalados de diversas especificações, de 300 mm a 1200 mm.

Validação do clienteRecupere o custo do equipamento em um ano, um método reconhecido por mais de 300 empresas.

Uma importante empresa de materiais de construção em Xinjiang, que antes utilizava o método tradicional de carregamento manual, exigia oito operários em dois turnos durante os períodos de pico, mas ainda assim não conseguia atender à demanda de remessas, resultando em altos custos de mão de obra e desperdício de material. Após a introdução da máquina de carregamento inteligente da Gachn, a operação manual a bordo tornou-se desnecessária em todo o processo. O volume máximo diário de remessas saltou de 800 toneladas para 1.500 toneladas, e os custos anuais com mão de obra, operação e manutenção, além da redução de perdas de material, foram economizados em mais de 800.000 yuans. O investimento no equipamento foi recuperado em apenas um ano. Até o momento, o equipamento já atendeu mais de 300 empresas nos setores de cimento, produtos químicos, grãos e outros materiais em pó, com uma taxa de satisfação do cliente de 98%. Tornou-se um equipamento essencial para a modernização inteligente da indústria de materiais em pó.

Por que escolher? Gachn?

Tecnologia de ponta: A tecnologia pioneira de carregamento inteligente em carga, com diversas patentes de invenção, supera barreiras técnicas do setor e apresenta desempenho entre os melhores da indústria.

Estável e durável: Os componentes principais são selecionados de marcas internacionais de primeira linha, como Schneider e Panasonic. Toda a máquina possui um tempo médio entre falhas (MTBF) superior a 8.000 horas, com custos de manutenção anual extremamente baixos.

Serviço completo: Oferecemos serviços completos em um só lugar, incluindo levantamento no local, personalização do projeto, instalação e comissionamento, treinamento em operação e manutenção, para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.