Para fábricas de embalagens que planejam uma linha de produção de sacos valvulados de polipropileno (PP), a máquina de fabricação de sacos é o elo final que determina a taxa de aprovação, a produção e o custo unitário. Máquina para fabricação de sacos de plástico trançado com válvula FK008-IIIDesenvolvida pelo Grupo Xiamen Gachn, a máquina servo de terceira geração já foi escolhida para mais de 50 projetos em todo o mundo, incluindo fábricas no Uzbequistão, Arábia Saudita e diversas grandes bases de produção na China. Este guia reúne os parâmetros técnicos verificados da máquina, o espaço e as instalações necessárias, o procedimento de implementação do projeto e as respostas às perguntas mais frequentes dos compradores antes da aquisição.
Uma máquina servo-controlada de terceira geração para sacos de plástico tecido com válvulas.
O FK008-III é um projeto independente da Gachn, protegido por patentes próprias, permitindo que os clientes o operem sem preocupações com infrações. Ele adota um sistema de controle servo completo, baseado em um CLP Schneider e servoacionadores, que mantém o erro dinâmico abaixo de 0,01 mm mesmo em altas velocidades de operação. A interface homem-máquina bilíngue exibe configurações de parâmetros, avisos de falhas e contagem de produção, permitindo que operadores comuns dominem a operação após 1 a 2 dias de treinamento, sem a necessidade de técnicos altamente especializados.
Especificações da embalagem e indústrias aplicáveis
A máquina produz principalmente sacos valvulados revestidos de camada única em polipropileno (PP) para embalagens acabadas com pesos entre 10 kg e 50 kg, com peso típico do corpo do saco de 75 g ± 2 g. A gama de especificações suportadas é:
Largura da bolsa (W1): 300-620 mm
Comprimento da bolsa (L1): 360-750 mm
Largura da válvula interna (W3): 80-200 mm
Largura da válvula externa (W4): 130-300 mm
A máquina processa tecidos de PP e HDPE, incluindo material laminado com PE para melhor proteção contra umidade. Esses tamanhos atendem às necessidades de embalagens padrão das indústrias química, de cimento, de grãos e de materiais de construção, e a máquina foi adaptada às características da matéria-prima e aos padrões de produção em diferentes regiões.

Produção, Precisão e Operação Contínua
A FK008-III mantém uma velocidade de produção estável de 110 a 120 sacos por minuto. Seu design resistente à poeira e a flutuações de tensão permite a operação em temperaturas de -20 °C a 60 °C, com uma taxa de falhas inferior a 0,5% e capacidade de funcionamento contínuo por até 30 dias sem interrupções programadas. Para uma planta de produção em massa de grande escala, essa combinação de velocidade e estabilidade transforma a estação de fabricação de sacos em um elo confiável e sem gargalos.
Processos patenteados que reduzem os custos de materiais e energia.
Dois pontos de design patenteados melhoram diretamente a economia de cada embalagem. Primeiro, a tecnologia patenteada de selagem inferior utiliza filme de um lado com uma sobreposição inferior estreita, economizando cerca de US$ 1 em matéria-prima a cada 500 embalagens — aproximadamente US$ 60.000 por ano em uma linha com capacidade anual de 30 milhões de embalagens. Segundo, a conversão vetorial de frequência reduz o consumo de energia do motor em 10 a 30%, e a máquina entra automaticamente em modo de espera quando ociosa, aumentando a pressão de forma inteligente sob carga pesada.
A tecnologia patenteada de abertura triangular da embalagem é outro diferencial fundamental. Em vez de ventosas que se desgastam com o contato repetido, a máquina forma a abertura da embalagem por meio de pressão negativa a vácuo. Essa abordagem sem contato torna a abertura da embalagem mais rápida e estável, além de reduzir a substituição de peças de desgaste em cerca de 90%.
Inspeção visual por IA e economia de mão de obra
O FK008-III pode ser equipado com um Sistema de inspeção visual por IA que abrange dois grupos de defeitos: defeitos no tecido base (fios redondos, furos, fios grossos, emendas, arranhões) e defeitos na confecção da sacola (desalinhamento do adesivo inferior, dobra do adesivo, cantos faltando, selagem incompleta). O sistema identifica os defeitos de forma adaptativa, sem marcação manual, atingindo uma taxa de falsos negativos de apenas 0,05% — mais de três vezes mais preciso que a inspeção manual — e rastreia os dados dos defeitos em tempo real para otimização do processo.
Com o sistema de IA implementado, um operador pode gerenciar de 3 a 4 máquinas simultaneamente, reduzindo o custo da mão de obra em cerca de 240.000 a 360.000 RMB por linha de produção por ano. Para fábricas no exterior, onde operadores qualificados são escassos, isso reduz diretamente os custos com folha de pagamento e treinamento.
Requisitos de espaço, energia e utilidades da fábrica
Antes da instalação, os clientes devem preparar o local de acordo com a seguinte configuração padrão:
Dimensões de uma única máquina: aproximadamente 12 m de comprimento x 7,5 m de largura x 2,5 m de altura.
Recomenda-se que a linha de produção completa tenha dimensões mínimas de 85 m x 60 m, incluindo a área de equipamentos e movimentação de materiais.
Alimentação: 380 V trifásico de cinco fios, potência total de 150 kW, potência de operação de 60 kW
Água de refrigeração: vazão de 0,6 metros cúbicos por hora
Ar comprimido: 6-7 bar, 3 metros cúbicos por minuto
Estas são condições convencionais de instalações industriais. Os clientes podem prepará-las antecipadamente e confirmar os detalhes com os engenheiros da Gachn durante o planejamento do projeto.
Implementação de projetos chave na mão e suporte pós-venda.
A Gachn oferece suporte a cada projeto FK008-III desde a fábrica até o primeiro lote de produção:
Testes completos em 100% das máquinas antes do envio, com embalagem marítima padrão para exportação e assistência no desembaraço aduaneiro.
Oito técnicos profissionais prestam assistência no local; a instalação, o comissionamento e a produção de teste são concluídos em até 30 dias após a chegada.
Os parâmetros de produção experimental são otimizados até que a taxa de qualificação do produto atinja o nível acordado antes da aceitação.
Manuais de operação bilíngues e tutoriais em vídeo, além de treinamento prático teórico e prático para equipes locais.
Garantia total da máquina por 12 meses (elétrica e mecânica), atualizações gratuitas do sistema de controle elétrico em até 3 anos e resposta em 24 horas para dúvidas sobre falhas.
Conclusão
Seja para construir uma nova linha de produção de sacos valvulados ou modernizar os equipamentos existentes de fabricação de sacos, o FK008-III é a solução ideal. máquina de fabricação de sacos de válvula de tecido plástico A Gachn oferece uma combinação comprovada de velocidade, precisão, economia de material e inspeção inteligente. Com soluções completas para linhas de produção, desde trefilação, tecelagem circular, revestimento e impressão até a fabricação de sacos — respaldadas por mais de 200 patentes nacionais — a Gachn pode planejar, fornecer e colocar em funcionamento os equipamentos que atendem à meta de capacidade de cada cliente. Entre em contato com a Gachn para obter consultoria na seleção de equipamentos, cálculo de capacidade e um orçamento detalhado.
Perguntas frequentes
Que tipo de bolsas de válvulas o FK008-III pode produzir?
A FK008-III produz principalmente sacos valvulados revestidos de camada única em tecido PP para embalagens acabadas com pesos de 10 kg a 50 kg, com um peso típico do corpo do saco de 75 g ± 2 g.
Quais os tamanhos de sacos que a máquina suporta?
Largura da bolsa (W1) 300-620 mm, comprimento da bolsa (L1) 360-750 mm, largura da válvula interna (W3) 80-200 mm e largura da válvula externa (W4) 130-300 mm.
Qual é a velocidade de produção e a estabilidade da máquina?
Opera de forma estável a 110-120 sacos por minuto, com um erro dinâmico inferior a 0,01 mm, uma taxa de falhas inferior a 0,5% e capacidade de funcionamento contínuo por até 30 dias.
Quais são as matérias-primas necessárias para o FK008-III?
A linha foi projetada para material de PP para trefilação com MFI de 3,5 a 5,0 g/10 min (230 °C) e material de PP para revestimento com MFI de 18 a 40 g/10 min, ou uma mistura de 85% PP + 15% LDPE. A Gachn ajusta as configurações da máquina de acordo com as amostras de matéria-prima do cliente.
Quais utilitários de fábrica são necessários para instalar o FK008-III?
Uma fonte de alimentação trifásica de 380 V com cinco fios (potência total de 150 kW, potência operacional de 60 kW), fluxo de água de refrigeração de 0,6 m³/h e ar comprimido de 6-7 bar a 3 m³/min. A área da máquina é de aproximadamente 12 m x 7,5 m x 2,5 m.
O sistema de inspeção visual por IA é padrão?
É um módulo opcional. Quando ativado, ele detecta defeitos no tecido base e na fabricação de sacolas com uma taxa de falsos negativos de apenas 0,05% e permite que um operador gerencie de 3 a 4 máquinas.